Before (改善前)

上図のようなワッシャ―形状の部品の片端面の研削加工を行う場合はロータリー研削盤で端面を加工します。ロータリー研削盤での研削加工では、製品1つずつ研削する面を確認しながら、手作業で研削盤にセットしていきます。

ロータリー研削盤での研削加工完了後は、作業者の手作業で製品を取り出し、脱磁作業を行います。このように一連の作業に多くの工数がかかるため、製品1つ当たりのコストアップの要因となります。

V

After (改善後)

端面を研削加工するワッシャ―形状部品は、設計上の仕様変更が可能であれば、ガードナースルー研削に工法転換することができます。ガードナースルー研削では、ワッシャ―の両端面を連続で加工します。

そのため、ロータリー研削盤での加工と比較して、加工時間を大幅に短縮できコストダウンを図ることができます。設計上のポイントは、端面からの寸法で保証が必要となる箇所が無いことです。両端面の研削で機構上問題が無ければ、量産部品でVA・VEを実現することができます。

POINT(要約)

ロータリー研削盤は、部品の片端面を効率的に研削加工を行うものです。ガードナースルー研削盤は、部品の両端面を同時かつ連続で研削加工を行うものです。

研削が必要な端面の位置に応じて、研削加工の設備を選定しますが、量産部品の場合、研削面を増やした方が生産性が向上する事例が数多くあります。設計者はこうした研削加工の事情を踏まえて設計を行うことで部品のVA・VEを図ることができます。