Before (改善前)

上図のような幅研削加工を行う薄物リング形状の製品があります。この製品の要求精度は平面度・平行度が3μm以下で、通常研削で加工すると研削時に圧力が解放されたときの弾性力により製品の反りや歪みが戻ってしまいます。そのため、低圧力での軽研削が必要となります。これにはサイクルタイムが多くかかり、コストアップの要因となっています。

V

After (改善後)

幾何公差　平面度・平行度3μm　⇒　10μｍと要求精度を見直すことでコストダウンが可能です。
本製品はスペーサーであり、製品の上から重量のあるもので押さえつけて使用するため、以前要求されていた公差についてはオーバースペックと判断し設計変更しました。
そのため、従来より速い速度で研削加工をする事が可能となりました。その結果、サイクルタイム短縮となり、製品コストダウンを実現しました。

POINT(要約)

研削加工では、要求スペックの幾何公差を確保するために、非効率にも軽研削を行なうことがあります。

設計上問題無ければ、当事例のような、幾何公差　平面度・平行度3μm　⇒　10μｍといった要求精度の見直しによりコストダウンを図れることがあります。設計者は研削加工の事情を踏まえて最適な要求精度を設定いただくことで機械部品のVA・VEを実現できます。