Before (改善前)

外径研削設備のツルーイングに使用しているドレッサーは、通常、上図のように一般的には単石ドレッサーです。単石ドレッサーは使用頻度に応じて、摩耗により先端形状が変形するため、結果、加工精度が不安定になります。したがって、精度不安定による加工品質の低下と、サイクルタイムダウンでコストアップの要因となってしまいます。

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After (改善後)

外径研削盤での加工ノウハウとして、単石ドレッサーから角柱ドレッサーに変更する方法があります。角柱ドレッサーは、使い終わるまで先端摩耗が均一なため加工精度が安定します。したがって、単石ドレッサーから角柱ドレッサーに変更することで、精度安定によるサイクルタイム短縮で部品コストダウンにつながります。

POINT(要約)

研削加工においては、砥石の選定も重要な加工ノウハウです。当事例では、角柱ドレッサーは、使い終わるまで先端摩耗が均一なため加工精度を安定させることができる特徴があります。研削分野の加工会社は、最適な砥石を選定して、部品の研削加工の生産性向上に努めています。